Une vanne d'aiguillage remplit une seule fonction : prendre un flux unique et l'envoyer vers l'une de deux ou plusieurs voies. La plupart du temps, la spécification est rédigée rapidement, et la plupart des problèmes en service remontent à cela. Les conceptions à plaque, à boisseau, à bille et à clapet assurent l'étanchéité différemment, s'usent différemment et conviennent à différents produits. Voici comment elles se comparent.
Ce qu'une vanne d'aiguillage doit accomplir
Trois exigences, et elles sont contradictoires. Elle doit isoler la voie inactive pour que le produit ne se contaminât pas croisé ou ne fuie pas. Elle ne doit pas obstruer la voie active, sinon la capacité chute et l'usure s'accélère. Et elle doit survivre à des milliers de cycles dans un flux qui peut être abrasif, chaud ou collant.
Les quatre conceptions
Conception | Mode d'étanchéité | Points forts | Attention à |
Plaque (KFB) | Siège à plaque plane contre la face d'orifice | Simple, compact, léger, facile à actionner | Face d'étanchéité exposée au flux ; usure sur le bord de la plaque |
Obturateur (KFZ) | L'obturateur conique tourne dans l'orifice | Étanchéité robuste sous pression, adaptée aux produits abrasifs | Couple plus élevé ; encombrement plus important |
Bille (KFQ) | Bille usinée en rotation, passage à travers celle-ci | Excellente étanchéité, faibles fuites, action autonettoyante | Le plus lourd et le plus coûteux ; cavité autour de la bille |
Volet (VAB) | Volet articulé en appui sur l'orifice | Léger, économique, idéal pour les poudres sèches légères et le transport pneumatique | Non adapté aux hautes pressions ou à l'abrasion intense ; l'articulation s'use |
Dérivateurs à plaque
Le
dérivateur à plaque KFB est la solution par défaut pour les poudres sèches et les granulés à pression modérée. Une plaque plane pivote ou coulisse pour couvrir un orifice. Il est compact et peu coûteux à actionner, ce qui en fait le choix habituel pour la gravité et les applications pneumatiques légères.
La faiblesse réside dans le fait que la face d'étanchéité se trouve dans le flux. Avec un produit abrasif, le bord de la plaque s'érode, et une fois que la face n'est plus plane, l'étanchéité se dégrade. Lorsque le produit est légèrement abrasif mais que le budget est serré, c'est souvent encore la bonne solution — il suffit de prévoir la plaque comme pièce d'usure.
Dérivateurs à bouchon
Le
dérivateur à bouchon KFZ entraîne un bouchon conique dans l'orifice pour l'obturer. La surface d'étanchéité n'est pas balayée par le flux de la même manière, ce qui lui permet de mieux résister aux produits abrasifs qu'une plaque, et elle assure une étanchéité plus ferme sous pression différentielle. Le compromis réside dans le couple d'actionnement et l'encombrement physique.
Dérivateurs à bille
Le
dérivateur à bille KFQ fait tourner une bille usinée traversée par un alésage. Lorsque l'alésage s'aligne avec un orifice, le produit passe librement ; la rotation de la bille déplace la surface solide devant l'orifice. L'étanchéité est très bonne et les fuites sont minimes, c'est pourquoi les dérivateurs à bille sont utilisés là où la contamination croisée compte vraiment — lignes alimentaires, pharmaceutiques et multi-produits.
Le coût est le poids, l'encombrement et le prix, plus une cavité autour de la bille où le produit peut s'accumuler. Dans les matières collantes ou qui s'agglomèrent, cette cavité nécessite une attention particulière.
Dérivateurs à clapet
Le
dérivateur à clapet VAB est construit avec un corps en aluminium. Cela en fait l'option la plus légère, ce qui est exactement ce dont les lignes de transport pneumatique et les équipements mobiles ont besoin. Il convient aux poudres sèches légères, aux granulés et aux produits transportés par air. Ce n'est pas la conception adaptée aux hautes pressions, à l'abrasion intense ou à la chimie agressive — pour ces cas, passez à l'inox et à une conception à bouchon ou à bille.
Matériau de construction
La conception de l'étanchéité est une décision ; le matériau en est une autre. Dans notre gamme, les KFB, KFZ et KFQ sont fournis en acier inoxydable, ce qui couvre les applications alimentaires, pharmaceutiques et les services légèrement agressifs. Le VAB est en aluminium, choisi pour son poids. Si l'application est hygiénique, l'inox n'est pas optionnel — chaque pièce en contact avec le produit doit être en 304.
Comment choisir
- Quelle doit être l'étanchéité du joint ?
- Quel est le pouvoir abrasif du produit ?
- Le poids ou l'encombrement sont-ils contraints ?
- Quelles sont la pression et la température ?
- Le service est-il hygiénique ?