Le guide complet des sièges de vannes dans la manutention de solides en vrac

Créé le 07.10
Chaque vanne dans une ligne de poudre ou de solides en vrac tient la même promesse : elle se ferme, et le flux s'arrête. Cette promesse est tenue par le siège. Ce guide rassemble ce qu'un siège doit faire, les matériaux disponibles, comment les sièges défaillent, et comment spécifier un siège qui durera.

Les trois fonctions qu'un siège doit remplir

Un siège doit assurer l'étanchéité, empêchant le matériau de passer lorsque la vanne est fermée. Il doit libérer, permettant à l'élément de fermeture de s'écarter sans déchirer ni gripper. Et il doit survivre — en tolérant l'abrasion, la température, l'exposition chimique et des milliers de cycles sans perdre l'une ou l'autre de ces propriétés.
Ces trois exigences sont contradictoires. Les matériaux souples scellent facilement mais s'usent rapidement ; les matériaux durs s'usent lentement mais nécessitent beaucoup plus de force et laissent encore passer les fines. Chaque spécification de siège est une négociation entre elles.

Concepts de siège par type de vanne

Type de vanne
Ce qu'est le siège
Mouvement de contact
Papillon (conventionnel)
Anneau élastomère ou face métallique sur la périphérie du disque
Glissement sous charge
Papillon (siège gonflable)
Anneau flexible gonflé à l'air
Radial, sans glissement
Vanne à manchon
Le manchon lui-même
Compression uniquement
Vanne à iris
Bords de lame se rencontrant de manière concentrique
Radial
Vanne de dérivation
Face d'étanchéité sur la plaque, le bouchon, la bille ou le clapet
Dépend de la conception
Notez que dans une vanne à manchon il n'y a pas de siège séparé du tout — le manchon élastomère assure la fonction d'étanchéité, c'est pourquoi la sélection du composé du manchon remplace la sélection du siège.

Les options d'élastomère

  • NBR
  • EPDM
  • Silicone
  • Qualité FDA

Les options métalliques

Les sièges métalliques utilisent de l'acier inoxydable 304 ou 316 usiné, parfois associé à un disque en fonte ductile ou à une face d'usure trempée. Ils sont spécifiés lorsque le produit est trop chaud, trop abrasif ou trop agressif pour l'élastomère, et lorsqu'une petite quantité de fuite fine est acceptable en échange de la durée de vie.

Les six façons dont les sièges défaillent

  1. Abrasion progressive
  2. Déformation permanente par compression
  3. Dommages thermiques
  4. Attaque chimique
  5. Dommages mécaniques
  6. Erreur d'installation

Comment spécifier un siège

  1. Établissez l'ensemble de la plage de températures, y compris le démarrage et le lavage.
  2. Déterminez à quel point le produit est abrasif et s'il présente des arêtes vives.
  3. Décidez quel niveau de fuite est acceptable — c'est souvent la question décisive.
  4. Vérifiez si l'application est régulée, ce qui fixe le composé.
  5. Estimez les cycles par jour, car le nombre de cycles influence l'usure plus que le temps calendaire.
  6. Confirmez que le type de vanne lui-même est correct avant d'optimiser le siège.

Maintenance des sièges

Traitez le siège comme une pièce d'usure. Inspectez selon un calendrier plutôt qu'en cas de défaillance, maintenez la vanne complètement ouverte ou complètement fermée plutôt qu'en régulation, et gardez une pièce de rechange par ligne critique. Les sièges et autres pièces en élastomère sont des consommables — nos vannes bénéficient d'une garantie de 12 mois sur le corps de vanne, les pièces d'usure étant exclues.
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