Lorsqu'une vanne à poudre dysfonctionne, la vanne n'est souvent pas la cause. Un pontage au-dessus de celle-ci, une géométrie de trémie qui forme une voûte, une alimentation en air tombée en dessous de la valeur nominale, ou des caractéristiques de matériau qui ont changé avec la météo se présenteront tous comme un problème de vanne. Diagnostiquer la véritable cause représente l'essentiel du travail. Voici les six défaillances que nous rencontrons le plus souvent, et ce qui cause réellement chacune d'elles.

La plainte la plus courante, et elle a généralement l'une des quatre causes suivantes :

Le produit forme un arc stable au-dessus de la sortie et cesse de s'écouler, même si la vanne est ouverte. Il s'agit d'un problème de conception de trémie, pas d'un problème de vanne, et aucune vanne ne le résoudra.

La sortie doit dépasser la dimension critique de voûtage du matériau — la portée que le matériau peut enjamber. La solution est une sortie plus grande, une paroi de trémie plus inclinée, une conception en écoulement massif plutôt qu'en écoulement entonnoir, ou un dispositif d'aide à la décharge. Changer la vanne ne change rien.

Une vanne avec une ouverture circulaire concentrique, telle qu'une vanne à iris, laisse passer une portée donnée plus fiable qu'une fente de même surface, car un cercle englobe plus de surface pour une même largeur minimale.

Tout renfoncement dans le trajet d'écoulement retient le produit. Avec le temps, il peut durcir, réduire l'alésage ou bloquer l'élément mobile. Les vannes qui placent une cavité dans le flux — les vannes à boisseau sphérique dans certaines orientations, certains modèles de déviateurs — nécessitent une inspection périodique dans les matières collantes ou qui s'agglomèrent.

C'est l'une des raisons pour lesquelles une vanne à manchon est intéressante pour les poudres difficiles : lorsqu'elle est ouverte, son alésage est un tube lisse de plein diamètre, sans aucune cavité.

Les métaux parasites, les gros blocs ou un bouchon de produit durci empêcheront le mouvement. Les causes sont en amont — un tamis défaillant, un filtre déchiré ou une période de produit humide suivie d'un séchage. Localisez la source plutôt que de renforcer la vanne.

Pour les vannes pneumatiques, il s'agit presque toujours d'un problème d'alimentation en air : débit restreint par un tuyau sous-dimensionné, filtre-régulateur obstrué, ou chute de pression à l'extrémité d'une longue conduite. Vérifiez le diamètre intérieur du tuyau et la pression au niveau de l'actionneur.

Une fuite de poudre au niveau d'un joint est généralement un problème de joint d'étanchéité ou de face de bride, ou une paire de brides qui n'est pas au bon standard. C'est rarement le corps de vanne. Vérifiez que les faces de bride sont propres et que les joints sont adaptés au produit et à la température.

Si le problème est le débit et que le matériau forme une voûte, examinez la trémie avant la vanne. Si le problème est l'étanchéité, examinez l'élément d'étanchéité et la force de fermeture. Si le problème est l'usure, examinez si le type de vanne est réellement adapté au service.

Lisez le guide de sélection des vannes pour solides en vrac, consultez vannes de manutention de solides en vrac, ou parcourez la gamme complète de produits. Pour un conseil sur une ligne spécifique, envoyez-nous le produit, le diamètre de la ligne et le symptôme, et nous l'examinerons avec vous.