Cuatro familias de elastómeros cubren la gran mayoría de las aplicaciones de válvulas para polvos y sólidos a granel: NBR, EPDM, silicona y compuestos de grado FDA. Cada una tiene un área de mejor ajuste clara, y elegir entre ellas es principalmente cuestión de hacer coincidir la debilidad del material con lo que su medio hace peor.
NBR (Caucho Nitrilo)
El NBR es el material de sellado más utilizado. Resiste bien aceites, grasas y muchos hidrocarburos, mantiene su forma bajo compresión y es económico de reemplazar. Su rango de servicio típico es de aproximadamente −20 °C a +80 °C. Es el asiento predeterminado en nuestra gama de válvulas de mariposa de polvo para cemento, cenizas volantes, piensos y graneles secos en general. No debe especificarse para productos calientes por encima de aproximadamente 80 °C ni para medios que contengan disolventes.
EPDM
El EPDM sacrifica la resistencia a los aceites a cambio de una excelente resistencia al agua, al vapor, al ozono, a la intemperie y al envejecimiento, con un rango útil que se extiende hasta aproximadamente +120 °C. Las calidades aptas para uso alimentario están fácilmente disponibles. Para líneas húmedas, de lavado o próximas al vapor —especialmente en fábricas de piensos y plantas alimentarias— el EPDM suele ser la mejor opción frente al NBR.
Silicona
La silicona mantiene su flexibilidad en la banda de temperatura más amplia de los elastómeros comunes, aproximadamente de −50 °C a +200 °C, lo que la convierte en la solución cuando el polvo llega caliente desde un secador o un horno. La contrapartida es mecánica: la silicona se rasga más fácilmente que el NBR o el EPDM, por lo que es adecuada para servicio limitado por temperatura más que para servicio altamente abrasivo.
Elastómero de grado FDA
Para polvos alimentarios y farmacéuticos, el sello debe ser un compuesto conforme, no tóxico y no absorbente que pueda limpiarse. Los compuestos de grado FDA suelen suministrarse en blanco para que la contaminación y el desgaste sean visibles en la inspección. Cuestan más y no son más resistentes a la abrasión que un compuesto estándar: se especifican por cumplimiento normativo, no por vida útil frente al desgaste.
De un vistazo
Material | Rango típico | Resistencia | Mejor opción |
NBR | −20 a +80 °C | Resistencia a aceites y grasas, bajo costo | Cemento, cenizas volantes, polvo seco general |
EPDM | −40 a +120 °C | Resistencia al agua, al vapor y al envejecimiento | Alimentación, plantas húmedas, lavado |
Silicona | −50 a +200 °C | Banda de temperatura más amplia | Polvo caliente de secador o horno |
Grado FDA | Depende del compuesto | Cumplimiento y facilidad de limpieza | Polvo alimentario y farmacéutico |
Los límites de temperatura dependen del compuesto específico en lugar de la familia, por lo que debe confirmar la cifra real para el medio que está manejando en lugar de asumir un número genérico.
Cómo decidir, en orden
- ¿El producto es alimentario o farmacéutico?
- ¿Qué tan caliente se pone el producto, incluyendo el arranque y después de un lavado?
- ¿La línea se lava o está húmeda?
- ¿Hay aceites o solventes?
- ¿Qué tan abrasivo es el producto?
Qué no soluciona el material de sellado
Ningún compuesto compensa una válvula utilizada fuera de su envolvente de diseño. Un asiento que se estrangula contra polvo abrasivo, o que se mantiene cerrado bajo una presión excesiva del actuador, fallará independientemente del material del que esté hecho. Elija el material adecuado y luego opere la válvula adecuadamente.