Der vollständige Leitfaden zu Ventilsitzen in der Schüttguthandhabung

Erstellt 07.10
Jedes Ventil in einer Pulver- oder Schüttgutleitung hält dasselbe Versprechen: Es schließt, und der Durchfluss stoppt. Dieses Versprechen wird vom Sitz eingelöst. Dieser Leitfaden fasst zusammen, welche Aufgaben ein Sitz erfüllen muss, welche Werkstoffe verfügbar sind, wie Sitze versagen und wie man einen Sitz spezifiziert, der dauerhaft hält.

Die drei Aufgaben, die ein Sitz erfüllen muss

Ein Sitz muss abdichten und verhindern, dass Material austritt, wenn das Ventil geschlossen ist. Er muss freigeben, sodass sich das Verschlusselement wegbewegen kann, ohne zu reißen oder zu fressen. Und er muss überleben – Abrieb, Temperatur, chemische Einwirkung und Tausende von Zyklen tolerieren, ohne eine dieser beiden Eigenschaften zu verlieren.
Diese drei Anforderungen stehen im Widerspruch zueinander. Nachgiebige Werkstoffe dichten leicht ab, verschleißen aber schnell; harte Werkstoffe verschleißen langsam, benötigen aber viel mehr Kraft und lassen dennoch Feinteile durch. Jede Sitzspezifikation ist eine Abwägung zwischen ihnen.

Sitzkonzepte nach Ventiltyp

Ventiltyp
Was der Sitz ist
Kontaktbewegung
Butterfly (konventionell)
Elastomerring oder Metallfläche am Umfang der Scheibe
Gleiten unter Last
Absperrklappe (aufblasbarer Sitz)
Flexibler Ring, mit Luft befüllt
Radial, kein Gleiten
Quetschventil
Die Manschette selbst
Nur Kompression
Irisventil
Klingenkanten treffen konzentrisch aufeinander
Radial
Umschaltventil
Dichtfläche an der Platte, dem Stopfen, der Kugel oder der Klappe
Hängt vom Design ab
Beachten Sie, dass bei einem Quetschventil überhaupt kein separater Sitz vorhanden ist — die Elastomerhülse übernimmt die Dichtfunktion, weshalb die Auswahl der Hülsenmischung die Sitzauswahl ersetzt.

Die Elastomer-Optionen

  • NBR
  • EPDM
  • Silikon
  • FDA-konform

Die Metall-Optionen

Metallsitze verwenden bearbeiteten Edelstahl 304 oder 316, manchmal kombiniert mit einer Scheibe aus duktilem Eisen oder einer gehärteten Verschleißfläche. Sie werden spezifiziert, wenn das Produkt zu heiß, zu abrasiv oder zu aggressiv für Elastomer ist und wenn eine geringe Menge feiner Leckage im Austausch für die Lebensdauer akzeptabel ist.

Die sechs Arten, wie Sitze versagen

  1. Fortschreitende Abrasion
  2. Druckverformung
  3. Temperaturschäden
  4. Chemischer Angriff
  5. Mechanische Beschädigung
  6. Installationsfehler

Wie man einen Sitz spezifiziert

  1. Legen Sie die vollständige Temperaturhülle fest, einschließlich Anlauf und Reinigung.
  2. Stellen Sie fest, wie abrasiv das Produkt ist und ob es scharfe Kanten hat.
  3. Entscheiden Sie, wie viel Leckage akzeptabel ist — dies ist oft die entscheidende Frage.
  4. Prüfen Sie, ob die Anwendung geregelt ist, wodurch die Verbindung fixiert wird.
  5. Schätzen Sie die Zyklen pro Tag, da die Zyklusanzahl den Verschleiß stärker bestimmt als die Kalenderzeit.
  6. Bestätigen Sie, dass der Ventiltyp selbst richtig ist, bevor Sie den Sitz optimieren.

Wartung der Sitze

Behandeln Sie den Sitz als Verschleißteil. Inspizieren Sie nach Plan statt nach Ausfall, halten Sie das Ventil vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen statt gedrosselt, und halten Sie ein Ersatzteil pro kritischer Leitung bereit. Sitze und andere Elastomerteile sind Verbrauchsmaterialien — unsere Ventile haben eine 12-monatige Garantie auf das Ventilgehäuse, wobei Verschleißteile ausgeschlossen sind.
Vergleichen Sie Ventiltypen im Auswahlleitfaden für Schüttgutventile, sehen Sie sich das aufblasbare sitzgedichtete Absperrklappenventil an, oder durchsuchen Sie das vollständige Produktsortiment.
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