Vier Elastomerfamilien decken die überwiegende Mehrheit der Ventilanwendungen für Pulver und Schüttgüter ab: NBR, EPDM, Silikon und Compounds in FDA-Qualität. Jede hat einen klaren optimalen Einsatzbereich, und die Wahl zwischen ihnen ist meist eine Frage der Abstimmung der Schwäche des Materials auf das, was Ihr Medium am schlechtesten verträgt.
NBR (Nitrilkautschuk)
NBR ist das Arbeitspferd unter den Dichtungswerkstoffen. Es widersteht Ölen, Fetten und vielen Kohlenwasserstoffen gut, behält seine Form unter Druck und ist kostengünstig zu ersetzen. Der typische Einsatzbereich liegt bei etwa −20 °C bis +80 °C. Es ist der Standard-Sitz in unserer Pulver-Absperrklappen-Reihe für Zement, Flugasche, Futtermittel und allgemeines trockenes Schüttgut. Spezifizieren Sie es nicht für heiße Produkte über etwa 80 °C oder für lösungsmittelhaltige Medien.
EPDM
EPDM tauscht Ölbeständigkeit gegen hervorragende Beständigkeit gegenüber Wasser, Dampf, Ozon, Witterung und Alterung ein, mit einem nutzbaren Bereich bis etwa +120 °C. Lebensmittelechte Qualitäten sind ohne Weiteres erhältlich. Für feuchte, abwaschbare oder dampfnahe Leitungen — insbesondere Futtermühlen und Lebensmittelbetriebe — ist EPDM normalerweise die bessere Wahl als NBR.
Silikon
Silikon behält seine Flexibilität über den breitesten Temperaturbereich der gängigen Elastomere, etwa −50 °C bis +200 °C, was es zur Lösung macht, wenn Pulver heiß aus einem Trockner oder Ofen ankommt. Der Kompromiss ist mechanischer Natur: Silikon reißt leichter als NBR oder EPDM, daher eignet es sich für temperatureingeschränkte Anwendungen statt für stark abrasive Beanspruchung.
FDA-konformes Elastomer
Für Lebensmittel- und Pharmapulver muss die Dichtung eine konforme, ungiftige, nicht absorbierende Mischung sein, die gereinigt werden kann. FDA-konforme Mischungen werden üblicherweise in Weiß geliefert, damit Kontamination und Verschleiß bei der Inspektion sichtbar sind. Sie kosten mehr und sind nicht abriebfester als eine Standardmischung — sie werden für die Konformität spezifiziert, nicht für die Lebensdauer.
Auf einen Blick
Material | Typischer Bereich | Festigkeit | Am besten geeignet |
NBR | −20 bis +80 °C | Öl- und Fettbeständigkeit, niedrige Kosten | Zement, Flugasche, allgemeines Trockenpulver |
EPDM | −40 bis +120 °C | Wasser-, Dampf-, Alterungsbeständigkeit | Futter, feuchte Pflanzen, Abwasch |
Silikon | −50 bis +200 °C | Breitestes Temperaturband | Heißes Pulver aus Trockner oder Ofen |
FDA-konform | Verbindungsabhängig | Konformität und Reinigungsfähigkeit | Lebensmittel- und Pharmapulver |
Die Temperaturgrenzen hängen von der spezifischen Verbindung ab und nicht von der Familie. Bestätigen Sie daher den tatsächlichen Wert für das Medium, das Sie handhaben, anstatt eine allgemeine Zahl anzunehmen.
Wie man der Reihe nach entscheidet
- Handelt es sich bei dem Produkt um Lebensmittel oder Pharmazeutika?
- Wie heiß wird das Produkt, einschließlich Anlaufphase und nach einer Reinigung?
- Wird die Leitung nass gereinigt oder ist sie feucht?
- Sind Öle oder Lösungsmittel vorhanden?
- Wie abrasiv ist das Produkt?design
Was Dichtungsmaterial nicht behebt
Keine Mischung kann ein Ventil kompensieren, das außerhalb seines Auslegungsbereichs eingesetzt wird. Ein Sitz, der gegen abrasives Pulver gedrosselt oder unter übermäßigem Stelldruck geschlossen gehalten wird, wird versagen, unabhängig davon, woraus er besteht. Wählen Sie das Material richtig und betreiben Sie das Ventil dann richtig.
Dieselbe Logik gilt innerhalb eines
Quetschventil, bei dem die Manschette den Sitz ersetzt. Wir liefern Manschetten aus Naturkautschuk und lebensmittelechtem EPDM — siehe die Materialrichtlinie für Manschetten, um zu erfahren, welches spezifiziert werden sollte. Vergleichen Sie Ventile in der
Schüttgut-Auswahlhilfe oder durchsuchen Sie die
Vollbereich.