Auswahl eines Ventils für die Silo- und Trichterentleerung

Erstellt 07.10
Das Ventil unter einem Silo oder Trichter gehört zu den folgenreichsten Spezifikationen einer Schüttgutanlage. Es steuert den gesamten Austrag, ist schwer zugänglich, und wenn es falsch gewählt ist, zeigen sich die Symptome – Brückenbildung, Überschwemmen, unregelmäßiger Fluss, schneller Verschleiß – sofort und sind teuer zu beheben. Dennoch wird es oft zuletzt ausgewählt, aus einem Katalog, allein anhand des Nennweite.

Beginnen Sie mit dem Material, nicht mit dem Ventil

Bevor ein Ventil diskutiert wird, entscheiden vier Materialeigenschaften darüber, ob der Auslass überhaupt funktioniert:
  • Schüttdichte
  • Partikelgröße und -form
  • Fließfähigkeit
  • Feuchtigkeitsempfindlichkeit
Ein kohäsives Material, das zur Bogenbildung neigt, wird dies unabhängig davon tun, welches Ventil eingebaut ist. Der Austausch des Ventils behebt keinen Trichter, der nicht austragen kann.

Der Auslass muss das Bogenbildungsmaß überschreiten

Jedes Material hat eine kritische Bogenbildungsdimension: die Spannweite, die es überbrücken und sich selbst tragen kann. Der Auslass muss größer sein, mit Spielraum. Dies ist eine Frage der Schüttgutbehälterkonstruktion, aber sie schränkt das Ventil ein: Ein Ventil, das den Auslass unter die kritische Dimension verengt, verursacht Brückenbildung, obwohl der Behälter selbst ausreichend ist.
Dies ist ein Argument für Ventiltypen, die im geöffneten Zustand eine vollständig kreisförmige Bohrung bieten, und gegen Konstruktionen, deren Mechanismus einen Teil der Durchflussfläche einnimmt.

Ventiltyp an Einsatz anpassen

Ventiltyp
Am besten geeignet für
Grenzen
Drosselregelung, staubfreie Entladung, Sack- und IBC-Entladung; behält eine kreisförmige Öffnung bei
Klingen verschleißen bei stark abrasivem Produkt
Abrasive und Schlamm-Einsätze; positives Absperren; voller Durchgang im geöffneten Zustand
Temperatur begrenzt durch die Manschettenmischung
Kompakte Absperrung an Pulverleitungen; kostengünstig
Scheibe verengt die Bohrung; Sitz verschleißt bei Drosselung
Schieber oder Schieberventil
Einfaches Auf/Zu bei frei fließendem Material
Briefschlitzöffnung bei Teilverschluss verursacht Ansatzbildung
Zellenradschleuse
Fördern gegen Druck; wirkt als Luftschleuse
Kein Regelventil; verschleißt schnell bei abrasivem Produkt

Absperrung, Regelung oder beides?

Dies ist die Frage, die am häufigsten ungestellt bleibt. Ein Ventil kann eine von drei Aufgaben erfüllen, und der Typ, der eine gut erfüllt, erfüllt die anderen meist schlecht:
  • Absperrung
  • Steuerung
  • Druckförderung
Die Verwendung der falschen Kategorie führt zu den klassischen Fehlern: Ein auf Durchflussregelung gedrosseltes Absperrklappenventil zerstört seinen Sitz; ein Drehventil, das eine präzise Regelung liefern soll, liefert unregelmäßige Leistung und verschleißt schnell.

Die Frage der Austragshilfen

Wenn das Material einen Bogen bildet, kann die Antwort Vibration, Belüftung oder ein aktivierter Trichter sein – nicht ein Ventil. Wo eine Austragshilfe verwendet wird, muss das Ventil sie tolerieren: Vibration lockert Flanschschrauben und ermüdet eine Manschette, und Belüftung verändert das Verhalten des Materials am Ventilsitz.

Zugang und Wartung

Ein Entleerungsventil befindet sich an einer ungünstigen Stelle und muss beachtet werden. Zwei praktische Anforderungen: Das Verschleißteil muss vor Ort ausgetauscht werden können, ohne den Trichter zu demontieren, und es muss ein Ersatzteil für dieses Element vor Ort vorhanden sein. Bei einem Quetschventil ist das die Manschette; bei einem Absperrklappenventil ist es der Sitz. Beide sind Verbrauchsmaterialien — unsere Ventile haben eine 12-monatige Garantie auf das Ventilgehäuse, wobei Elastomer-Verschleißteile ausgeschlossen sind.

Eine praktische Checkliste

  1. Schüttdichte, Partikelgröße, Form, Fließfähigkeit, Feuchtigkeitsempfindlichkeit.
  2. Erforderliche Austragsleistung und ob sie geregelt oder nur geschaltet werden muss.
  3. Auslassabmessung im Verhältnis zum Bogenverhalten des Materials.
  4. Isolierung, Steuerung oder Luftschleusenbetrieb?
  5. Abriebverhalten und Temperatur, um das Verschleißmaterial auszuwählen.
  6. Ob das Verschleißelement vor Ort gewechselt werden kann.
Beantworten Sie diese Fragen, und der Ventiltyp wählt sich meist von selbst. Lesen Sie den Auswahlleitfaden für Schüttgutventile, sehen Sie sich Ventile für die Schüttguthandhabung an oder durchsuchen Sie die komplette Palette. Teilen Sie uns das Material und den Auslass mit, und wir empfehlen Ihnen ein Ventil.
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