Ein Irisventil hat seinen Namen von der Blende einer Kamera, und die Ähnlichkeit ist kein Zufall. Beide verwenden einen Kranz aus überlappenden Elementen, die sich gemeinsam bewegen, um eine kreisförmige Öffnung zu verkleinern. Es ist ein elegantes Mechanismussystem, und in der Schüttgut-Handhabung löst es ein Problem, das Scheiben- und Schieberventile schlecht bewältigen.
Der Mechanismus
Mehrere Lamellen – je nach Bohrung typischerweise sechs bis acht – sind um die Durchflussöffnung angeordnet, jede drehbar auf ihrem eigenen Stift. Die Außenenden der Lamellen werden von einem drehbaren Ring erfasst. Das Drehen des Rings bewegt jede Lamelle gleichzeitig nach innen.
Da sich die Lamellen in einem koordinierten Bogen statt in einer geraden Linie bewegen, bleibt die Öffnung zwischen ihnen kreisförmig. Die Öffnung ist groß, dann kleiner, dann ein kleiner Kreis, dann geschlossen. Zu keinem Zeitpunkt wird die Durchflussfläche zu einem Schlitz oder einer Sichel.
Warum eine kreisförmige Öffnung der entscheidende Punkt ist
Vergleichen Sie dies mit einem Schieber oder Absperrschieber, der durch Schieben einer flachen Platte über die Bohrung schließt. Bei halber Schließung ist die Öffnung ein Briefkastenschlitz. Pulver muss zwei Ecken und eine Kante passieren, und genau dort beginnen Brückenbildung, Schachtbildung und Anbackungen.
Die Öffnung eines Irisventils hat keine Ecken. Das durchströmende Produkt sieht einen glatten, symmetrischen, konvergierenden Durchgang. Es gibt keinen Ort, an dem Material liegen bleiben kann.
Als Drossel einstellen
Eine wichtige Konsequenz: Das Ventil ist nicht auf geöffnet oder geschlossen beschränkt. Der Ring kann in jede Position gebracht werden, sodass die Öffnung auf eine feste Größe eingestellt und dort belassen werden kann. Dadurch wird ein Irisventil zu einer echten Drosselklappe – eine Möglichkeit, eine wiederholbare Durchflussrate aus einem Trichter oder Silo einzustellen.
Da sich die Blätter um den Strom herum schließen, anstatt ihn einzuklemmen, wird der Durchfluss schrittweise und sauber abgeschnitten. Der Austrag stoppt mit einem sauberen Ausguss statt an einem verschmierten Quetschpunkt.
Wo Irisventile eingesetzt werden
- Entladestationen für Big Bags (FIBC)
- Ausläufe von Silos und Trichtern
- Befüllköpfe für Beutel und Säcke
- Staubfreie Übergabepunkte
- Entleerung von IBC und Containern
Betätigung
Modus | Geeignet für | Hinweise |
Manuelles Handrad | Sackentleerung, seltene Einstellungsänderungen, abgelegene Standorte | Keine Luftversorgung; Position sichtbar und wiederholbar |
Pneumatisch | Automatisierte Anlagen, häufige Zyklen, Fernsteuerung | Schnell und kann proportional für die Dosierung eingestellt werden |
Der Blätterstapel und Verschleiß
Da die Blätter im Strom liegen, sind sie das Verschleißteil. Bei leichtem und mäßig abrasivem Pulver ist der Verschleiß langsam und die Blätter sind austauschbar. Bei stark abrasiver Beanspruchung – Mineralschlamm, grober Klinker, scharfkantiges Produkt – leidet ein Blattdesign, und ein
Quetschventil mit seiner Elastomerhülse ist die bessere Technologie.
Die ehrliche Empfehlung: Irisventile sind hervorragend für Pulver, Granulate und Pellets sowie für die Staubeindämmung geeignet. Sie sind nicht die richtige Wahl für Schlamm oder für stark abrasives grobes Material.
Unsere Iris-Produktreihe
Spezifizierung
- Nennweite und ob die Öffnung das Bogenmaß des Materials überschreiten muss.
- Produkt — frei fließend, kohäsiv oder granular.
- Ob das Ventil zur Absperrung oder zur Drosselregelung verwendet wird.
- Betätigung: manuell oder pneumatisch.
- Konstruktion und Oberflächenbeschaffenheit, wenn die Anforderung hygienisch ist.