温度是让大多数密封件规格出局的约束条件。为正常工作温度选定的阀座,在干燥机后管线首次升温时就会失效,或者在冬季启动时因低温而失效。正确确定温度范围——包括极端值,而不仅仅是平均值——才能让阀门按计划运行。
为什么温度限值不是一个单一数字
每种弹性体都有一个上限,超过它就会硬化开裂;也有一个下限,低于它就会变脆撕裂。在这两点之间,性能仍然会变化:接近上限的胶料比处于其范围中部的胶料老化更快,也更容易产生压缩永久变形。即使从未在技术上超出限值,在温度范围最边缘选定的密封件寿命也会很短。
NBR:低成本的中庸之选
NBR通常适用于约−20 °C至+80 °C的温度范围。它覆盖了绝大多数干散料应用——常温下的水泥、粉煤灰、饲料、矿粉——而且更换成本最低。超过约80 °C时,它会迅速硬化并失去弹性;低于其下限时,它会变脆,并可能在第一次冲程时开裂。
EPDM:适用范围更广,在潮湿环境中表现更佳
EPDM将可用温度范围扩展至约−40 °C至+120 °C,并具有出色的耐水、耐蒸汽和抗老化性能。对于需要冲洗管线的工厂,或者粉料潮湿的场合,即使在中等温度下,EPDM也是更好的密封选择。它是饲料厂和食品工厂的天然之选。
硅胶:适用于真正高温的物料
硅胶可耐受约−50 °C至+200 °C,是常用弹性体中最宽的温度范围。当粉末离开干燥器或窑炉到达阀门时仍然很热,硅胶通常是唯一能承受的弹性体。代价是机械强度:硅胶更容易撕裂,因此它适用于温度受限的工况,而非高磨蚀性工况。
不要忘记启动
大多数工厂感到意外的失效并非发生在稳定运行期间,而是发生在瞬态过程中。一条通常以 60 °C 运行的管线,在干燥机重启后的最初几分钟内可能会达到 110 °C。为 60 °C 选择的阀座会在该瞬态过程中失效,而失效往往被归咎于密封件,而不是归咎于规格选型。务必根据阀门可能经历的最高温度来选型,而不是根据其通常经历的平均温度。
低温工况与脆化
另一端的情况也是如此。冬季在户外处理的粉末,或已经冷却的产品,都可能使标准化合物低于其脆化点。当冷启动后发生脆性断裂时,阀座通常会开裂而不是逐渐磨损——这与磨蚀是明显不同的失效特征。
对比
材料 | 典型适用范围 | 热粉末 | 冷启动 | 抗撕裂性 |
NBR | −20至+80 °C | 80 °C以上性能差 | 有限 | 良好 |
EPDM | −40 至 +120 °C | 最高可达 120 °C 表现良好 | 良好 | 良好 |
硅胶 | −50 至 +200 °C | 现有最佳 | 现有最佳 | 中等 |
如何指定
- 记录阀门处介质的正常工作温度。
- 记录阀门将经历的最高温度,包括启动、清洗和异常工况。
- 记录最低温度,包括户外管线的冷启动。
- 选择在该温度范围最广部分具有两端余量的化合物。
- 检查该化合物是否不仅在热性能上,而且在化学性能上也与介质兼容。
当温度排除弹性体时
超过硅胶上限后,就没有弹性体解决方案了。选择就变成了金属密封阀门,或者完全不同的阀门类型——在单独指定阀门之前,值得确认管线其余部分能否承受该温度。
对于磨蚀性矿浆而非热粉末,等效问题由套筒化合物而非阀座化合物来解答——参见
夹管阀系列并阅读
选型指南。